+7 (495) 22-33-888,
Полирование деталей форм с отшлифованной до зеркального блеска поверхностью
Точность поверхности достигает микронного уровня, а шероховатость поверхности составляет менее 10 нм с эффектом зеркального блеска
Случаи применения
Испытательный образец детали формы ступенчатой линзы
＋ Непрерывная чистовая обработка в течение 99 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) (радиус 0,1 мм), глубина реза составляет 2 мкм, износ резца составляет менее 1 мкм;
＋ Шероховатость поверхности: Sa<0,05 мкм;
＋ Размерная точность: ±5 мкм.
Испытательный образец автомобильной детали формы светопровода
＋ Непрерывная чистовая обработка в течение 150 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) (радиус 0,1 мм);
＋ Шероховатость поверхности: Sa<0,05 мкм .
Испытательный образец зеркальной формы HUD (коллиматорный индикатор)
＋ Непрерывная чистовая обработка в течение 82 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) (радиус 4 мм);
＋ Шероховатость поверхности: Sa<10 нм, Sv<35 нм, волнистость поверхности менее 25 нм.
Испытательный образец детали формы для СИД линзы
＋ Шероховатость поверхности Sa < 5 нм;
＋ Профиль поверхности менее 5 мкм
Испытательный образец детали формы ступенчатой линзы
＋ Непрерывная чистовая обработка в течение 99 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) (радиус 0,1 мм), глубина реза составляет 2 мкм, износ резца составляет менее 1 мкм;
＋ Шероховатость поверхности: Sa<0,05 мкм;
＋ Размерная точность: ±5 мкм.
Испытательный образец автомобильной детали формы светопровода
＋ Непрерывная чистовая обработка в течение 150 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) (радиус 0,1 мм);
＋ Шероховатость поверхности: Sa<0,05 мкм .
Испытательный образец зеркальной формы HUD (коллиматорный индикатор)
＋ Непрерывная чистовая обработка в течение 82 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) (радиус 4 мм);
＋ Шероховатость поверхности: Sa<10 нм, Sv<35 нм, волнистость поверхности менее 25 нм.
Испытательный образец детали формы для СИД линзы
＋ Шероховатость поверхности Sa < 5 нм;
＋ Профиль поверхности менее 5 мкм
Выбор подходящего станка с учетом формы и размера деталей
Для получения поверхности с эффектом зеркального блеска с точностью профиля менее 10 мкм требуются десятки часов шлифовки и полировки. Поэтому очень важно выбирать станок с высокой базовой точностью и хорошей термоустойчивостью
Проверенные решения MCMI для прецизионной обработки
Выбор аппаратного и программного обеспечения равнозначен при выполнении шлифовки и полировки с эффектом зеркального блеска. Основной ролью программного обеспечения является контроль небольших изменений ключевых элементов в процессе прецизионного шлифования и полирования, таких как резцы, заготовки и т. д.
Для проверенного решения MCMI по шлифованию и полированию деталей форм с отшлифованной до зеркального блеска поверхностью могут использоваться малоразмерные резцы с поликристаллическим алмазом (PCD) для стабильного шлифования и полирования в течение более 80 часов на 5-координатном высокоскоростном многоцелевом станке MCMI прецизионного типа, а конечная точность поверхности формы может достигать микронного уровня с шероховатостью поверхности на наноуровне.