+7 (495) 22-33-888,
MCBG200
5-координатный высокоскоростной обрабатывающий центр MCMI серии Red Line прецизионного типа подходит для таких видов обработки, как фрезерование, сверление, расточку, нарезание резьбы и прочие операции высокопрочных и сложных в обработке металлических сплавов и других материалов. Станок активно применяется в электронной, медицинской, оптической и других промышленных отраслях.
Для адаптации к различным вариантам технологической обработки применяются 4 типа шпинделей и 4 типа инструментальных магазинов.
- Перемещение по оси X/Y/Z: 500/280/300 мм
- Диапазон вращения B/C: -120°～90°/360°
- Размер стола: Ф260мм
- Рабочая нагрузка: 50 кг
Max. Workpiece Dimension Unit: mm
- Перемещение по оси X/Y/Z: 500/280/300 мм
- Диапазон вращения B/C: -120°～90°/360°
- Размер стола: Ф260мм
- Рабочая нагрузка: 50кг
JD135E-32-HE32/F
Число позиций:
37 стандартно
63 опционально
JD135S-24-BT30/FA
Число позиций:
37 стандартно
63 опционально
JD150S-20-HA50/C
Число позиций:
37 стандартно
63 опционально
JD150SC-20-HA50/A
Число позиций:
37 стандартно
63 опционально
Основные особенности
Стабильные результаты при обработке с точностью 1 мкм, шагом 0.1 мкм обеспечивают шероховатость поверхности на нано-уровне.
Станки способны выполнять фрезерование, шлифование, сверление, расточку, нарезание резьбы и прочую комбинированную обработку, а также периферийное фрезерование.
Модельный ряд шпинделей позволяет сделать оптимальный выбор для выполнения точной и эффективной обработки.
Комплексная система охлаждения включает в себя охлаждение поворотного стола, охлаждение подшипников, охлаждение шарико-винтовой пары и оснащена шпинделя, что минимизирует температурные деформации, благодаря этому достигается высокая точность позиционирования и перемещения.
Опционально доступен шпиндель с максимальной частотой вращения до 32’000 об/мин.
Опционально доступен шпиндель со сквозной подачей СОЖ.
Для удовлетворения потребностей при сложной, многооперационной обработке доступны инструментальные магазины на 37 и 63 позиций.
Стабильное качество обработки
При 5-координатной прецизионной обработке обеспечение безопасности и надежности технологического процесса конфигурируется CAD/CAM программным обеспечением SurfMill;
Встроенная система контроля может использоваться для определения состояния станка, инструмента и заготовок при прецизионной обработке.
Серийное производство
Автоматическая система загрузки заготовок - это вспомогательное производственное оборудование, которое выполняет функции хранения и подачи заготовок на станок и выгрузки изделий со станка и их складирования. Позволяет автоматизировать производственный процесс, сократив труд оператора. Позволяет реализовать «беспилотное» непрерывное производство в т.ч. в ночное время и повысить эффективность использования станков.
Станок обладает высокой жесткостью и стабильностью.
Образец заготовки
Пластинки для скрепления локтевой и лучевой костей
Испытательный образец коленной манжеты
Спондилодез
Испытательный образец зеркальной обработки
Испытательный образец подгонки поверхности произвольной формы
Гравирование на яйцах
Форма СИД-лампы
Комплект дифференциальной полуосевой шестерни и планетарной шестерни
Пластинки для скрепления локтевой и лучевой костей
Испытательный образец коленной манжеты
Спондилодез
Испытательный образец зеркальной обработки
Испытательный образец подгонки поверхности произвольной формы
Гравирование на яйцах
Форма СИД-лампы
Комплект дифференциальной полуосевой шестерни и планетарной шестерни
Ссылки по теме
Программное обеспечение для АСУ при 5-координатной прецизионной обработке с безупречными модулями 5-координатной технологической разработки, проектирования процесса контроля, планирования управления и контроля и прочими характерными модулями.
Программное обеспечение для управления цеховым оборудованием производственных предприятий. Предоставляет такие функции профессиональных модулей, как управление производством, мониторинг технологических процессов, сбор и анализ данных и т. д.
Блок автоматизации на базе высокоскоростного многоцелевого станка MCMI использует глубоко интегрированную систему обработки материалов JDFMS, снижает зависимость от рабочей силы при перемещении материала в производственном процессе, осуществляет автоматическую загрузку и разгрузку, обеспечивает своевременность и точность подачи производственных факторов и соответствует требованиям непрерывной обработки в ночную смену.
Воспользуйтесь услугами по подбору оборудования, настройке в соответствии с индивидуальными требованиями и модернизации, инженерному обслуживанию и техническому обучению. Свяжитесь с нами. Больше знаний, больше уверенности.