Sidebar

Прецизионное фрезерование мелких деталей изделия

В соответствии с требованиями производства мелких деталей сложной формы точность обработки может стабильно достигать 2~15 мкм.

Случаи применения

Испытательный образец формы для ступенчатых линз

Размер:
13×19×25мм
Материал:
S136(HRC50)
Станок:
BG150
Основные особенности:

+ Стабильная резка 2 мкм в течение 99 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) радиусом 0,1 мм, а износ резца составляет менее 1 мкм;

+ Шероховатость поверхности Sa < 0,05 мкм;

+ Размерная точность в пределах ±5 мкм.

Детали модуля камеры

Размер:
14.2×14.2×17.7мм
Материал:
Титановый сплав
Станок:
BG100
Основные особенности:

+ Шероховатость поверхности Ra < 0,2 мкм;

+ Размерная точность < 0,02 мм;

+ Деталь без деформаций и задиров по всем кромкам и отверстиям.

Хирургический пинцет

Материал:
Нержавеющая сталь 304 (HRC42)
Станок:
BG50
Основные особенности:

+ Ширина режущей кромки 0,025±0,003 мм;

+ Зазор пригоночной поверхности верхней и нижней деталей составляет менее 5 мкм;

+ Шероховатость пригоночной поверхности Ra < 0,2 мкм;

+ С помощью пристаночной системы контроля MCMI диаметр сферической концевой фрезы при чистовой обработке можно грамотно компенсировать для обработки детали, соответствующей установленным требованиям.

Кольцо с орнаментальной гравировкой

Размер:
Φ24.0×4.8 мм
Материал:
Алюминиевый сплав 6061y
Станок:
BG50
Основные особенности:

+ Программное обеспечение для АСУ MCMI имеет профессиональную функцию - "орнаментальная гравировка ювелирных изделий";

+ Время цикла для одного кольца составляет всего 17 минут 10 секунд;

+ После 40-кратного увеличения на поверхности следы резца отсутствуют.

Испытательный образец для проверки функциональности кардиостента

Размер:
26.0×26.0×20.0мм
Материал:
Нержавеющая сталь 316L
Станок:
BG50
Основные особенности:

+ Шероховатость поверхности Ra< 0,08 мкм;

+ Согласованная ширина сетки.

Испытательный образец формы для ступенчатых линз

Размер:
13×19×25мм
Материал:
S136(HRC50)
Станок:
BG150
Основные особенности:

+ Стабильная резка 2 мкм в течение 99 ч резцом с поликристаллическим алмазом (PCD) радиусом 0,1 мм, а износ резца составляет менее 1 мкм;

+ Шероховатость поверхности Sa < 0,05 мкм;

+ Размерная точность в пределах ±5 мкм.

Детали модуля камеры

Размер:
14.2×14.2×17.7мм
Материал:
Титановый сплав
Станок:
BG100
Основные особенности:

+ Шероховатость поверхности Ra < 0,2 мкм;

+ Размерная точность < 0,02 мм;

+ Деталь без деформаций и задиров по всем кромкам и отверстиям.

Хирургический пинцет

Материал:
Нержавеющая сталь 304 (HRC42)
Станок:
BG50
Основные особенности:

+ Ширина режущей кромки 0,025±0,003 мм;

+ Зазор пригоночной поверхности верхней и нижней деталей составляет менее 5 мкм;

+ Шероховатость пригоночной поверхности Ra < 0,2 мкм;

+ С помощью пристаночной системы контроля MCMI диаметр сферической концевой фрезы при чистовой обработке можно грамотно компенсировать для обработки детали, соответствующей установленным требованиям.

Кольцо с орнаментальной гравировкой

Размер:
Φ24.0×4.8 мм
Материал:
Алюминиевый сплав 6061y
Станок:
BG50
Основные особенности:

+ Программное обеспечение для АСУ MCMI имеет профессиональную функцию - "орнаментальная гравировка ювелирных изделий";

+ Время цикла для одного кольца составляет всего 17 минут 10 секунд;

+ После 40-кратного увеличения на поверхности следы резца отсутствуют.

Испытательный образец для проверки функциональности кардиостента

Размер:
26.0×26.0×20.0мм
Материал:
Нержавеющая сталь 316L
Станок:
BG50
Основные особенности:

+ Шероховатость поверхности Ra< 0,08 мкм;

+ Согласованная ширина сетки.

Выбор подходящего станка в соответствии с формой и размером деталей

Обработка небольших прецизионных изделий сложной формы предъявляет определенные требования к станкам. Во-первых, возможность 5-координатной обработки, во-вторых, обеспечение исключительной точность обработки, в-третьих, возможность удаления стружки в больших объемах при серийном производстве, и, наконец, высокий коэффициент использования площади. Следующие 5-координатные высокоскоростные многоцелевые станки компании MCMI отвечают всем требованиям и являются идеальным выбором при обработке небольших прецизионных изделий сложной формы.

5-координатный высокоскоростной многоцелевой станок прецизионного типа компании MCMI

(Точность обработки 2~15 мкм)

Проверенные решения MCMI для прецизионной обработки

Для достижения непрерывной и стабильной серийной обработки сложных конструктивных деталей крайне важно выполнить отладку станка. Пристаночный автоматический режим работы MCMI может использоваться для автоматического выполнения отладки станка, повышения эффективности и точности всего процесса.

В основе этого режима работы лежит «Цифровая рабочая станция», оператор выполняет программу отладки и внедряет ее вместе с программой обработки, после моделирования законченная программа ЧПУ выводится и запускается на станке таким образом, чтобы обеспечить непрерывность процесса серийного производства.

Свяжитесь с нами для получения информации по внедрению режима работы «внутристаночная автоматизация» с целью повышения эффективности и объема выпуска небольших деталей сложной формы.