+7 (495) 22-33-888,
MCGH400
3-координатный высокоскоростной обрабатывающий центр, подходит для микрофрезерования прецизионных электродов, прецизионных деталей штампов и шлифования прецизионных отверстий в металле, а также специальных материалах.
При соответствующей конфигурации обеспечивается стабильная точность обработки на станке 2 ~ 5 мкм.
- Перемещение по оси X/Y/Z: 400/400/200мм
- Размер рабочего стола: 530×430мм
- Макс. нагрузка: 300кг
Max. Workpiece Dimension Unit: mm
- Перемещение по оси X/Y/Z: 400/400/200mm
- Размер рабочего стола: 530×430mm
- Макс. нагрузка: 300kg
JJD105S-28-HE32
JD105F-36-ISO20 Высокоскоростной прецизионный шпиндель
JD130-32-HE32/A
Основные особенности
Выполнение стабильной микрообработки
Соответствующая конфигурация программного и аппаратного обеспечения для стабильного выполнения обработки с точностью 2~5 мкм;
Оснащен прецизионным обрабатывающим шпинделем со скоростью вращения 36000 об/мин, который является главным компонентом при выполнении прецизионной обработки;
Пристаночная система контроля MCMI поставляется по специальному заказу для определения состояния станка, резцов и заготовок при прецизионной обработке;
MCMI MQL поставляется по специальному заказу для удовлетворения требований к охлаждению микрофрезерования.
Разнообразные дополнительные конфигурации, удовлетворяющие различным потребностям обработки
Поворотный стол MCMI может включать оборудование для мультикоординатной обработки;
Скребковый конвейер для удаления стружки предназначен для удаления отходов при обработке большого количества стружки;
Автоматизация устройства позволит выполнять автоматическую загрузку и разгрузку, а также удовлетворять потребности непрерывной обработки в ночную смену..
Образцы работ
Испытательный образец высокопрецизионной подгонки
Пресс-форма оптической лампы
Пресс-форма чехла фары
Испытательный образец высокопрецизионной подгонки
Пресс-форма оптической лампы
Пресс-форма чехла фары
Модернизация блока автоматизации
В GH400 может осуществляться глубокое интегрирование системы транспортировки и загрузки материалов JDFMS25, модернизация блока автоматизации GH400, оптимизация режима взаимодействия человека и машины, обеспечение непрерывного производства обрабатывающих станков и предоставление безопасного, стабильного и непрерывного производства.
- Storage Capacity: 84/108*
- Maximum load of manipulator (kg): 25
- Maximum workpiece size(mm): 130×120×120
- Loading to unloading time(s): 45
- Weight(kg): 1400
- Air source pressure(Mpa): ≥0.6
- Industrial control system: JMS central control system
Ссылки по теме
Наше CAM программное обеспечение оптимально при 5-координатной прецизионной обработке. Оснащено отличным модулями 5-координатногой обработки, модулем контроля процесса и прочими модулями.
Программное обеспечение для управления цеховым оборудованием производственных предприятий. Предоставляет такие функции профессиональных модулей, как управление производством, мониторинг технологических процессов, сбор и анализ данных и т. д.
Устройство автоматической подачи заготовок JDFMS позволяет подавать заготовки на обработку и забирать готовые детали. Данное устройство снижает зависимость от рабочей силы, повышает производительность и позволяет работать непрерывно в т.ч. в ночную смену.
Первоначальный наш сервис- это подбор оборудования в соответствии с вашими требованиями. Направьте ваше техническое задание, и наши специалисты свяжутся с вами. Подробнее сервисах бренда MCMI по ссылке ниже.